لا تكتمل فعالية نظام كشف تسرب الغاز بمجرد تركيب الحساسات؛ لأن أداء الكاشف قد يتغير مع مرور الوقت نتيجة الأتربة والرطوبة والحرارة وتقادم عنصر الاستشعار. ولهذا تعتبر صيانة كاشف تسرب الغاز واختباره ومعايرته من الإجراءات المهمة لضمان استجابته عند وجود تسرب فعلي.
قد يبدو الكاشف سليمًا بسبب إضاءة مؤشر التشغيل، لكن ذلك لا يثبت أن الحساس يستطيع اكتشاف الغاز أو أن الإنذار ولوحة التحكم ومحبس الغلق تعمل بصورة صحيحة. لذلك يجب اتباع برنامج فحص دوري يتوافق مع تعليمات الشركة المصنعة وتصميم النظام ومتطلبات الموقع.
ما وظيفة كاشف تسرب الغاز المركزي؟
يراقب كاشف الغاز الهواء المحيط بحثًا عن وجود الغاز المستهدف. وعندما تصل القراءة إلى مستوى الإنذار المحدد، يرسل الكاشف إشارة إلى لوحة التحكم لتشغيل واحد أو أكثر من إجراءات السلامة، مثل:
- تشغيل صفارة أو جرس الإنذار.
- إظهار تنبيه ضوئي داخل الموقع.
- إرسال إشارة إلى نظام إدارة المبنى عند تصميم النظام لذلك.
- تشغيل التهوية الميكانيكية وفق التصميم المعتمد.
- إغلاق محبس الغاز الأوتوماتيكي.
- إيقاف بعض المعدات المرتبطة بالنظام عند الحاجة.
لكن تنفيذ هذه الوظائف يعتمد على تكامل الحساس والأسلاك ولوحة التحكم وأجهزة الإنذار والمحبس. ولذلك يجب ألا يقتصر الفحص على تنظيف الكاشف أو التأكد من وجود الكهرباء فقط.
لماذا تحتاج حساسات الغاز إلى الصيانة والمعايرة؟
يحتوي كاشف الغاز على عنصر استشعار يتأثر بتركيز الغاز الموجود في الهواء. ومع مرور الوقت قد يحدث تغير تدريجي في استجابة الحساس يُعرف بانحراف القراءة، كما قد تتأثر حساسيته بظروف الموقع أو المواد الكيميائية أو تراكم الشحوم والأتربة.
تساعد الصيانة والمعايرة على اكتشاف المشكلات التالية:
- عدم استجابة الحساس للغاز المستهدف.
- تأخر تشغيل الإنذار.
- ظهور قراءات أعلى أو أقل من القيمة الحقيقية.
- انسداد فتحات دخول الهواء إلى الحساس.
- انتهاء العمر التشغيلي لعنصر الاستشعار.
- وجود عطل في الأسلاك أو مصدر التغذية.
- عدم وصول إشارة الحساس إلى لوحة التحكم.
- عدم استجابة صفارة الإنذار أو محبس الغلق.
ما الفرق بين اختبار الاستجابة والمعايرة؟
يخلط بعض المستخدمين بين اختبار الاستجابة والمعايرة، لكنهما ليسا الإجراء نفسه.
اختبار الاستجابة Bump Test
هو اختبار وظيفي يتم فيه تعريض الحساس لغاز اختبار مناسب للتأكد من استجابته وتشغيل الإنذارات المرتبطة به. يساعد هذا الاختبار على التحقق من وصول الغاز إلى عنصر الاستشعار وعمل التنبيه، لكنه لا يثبت وحده أن قراءة الجهاز دقيقة.
المعايرة Calibration
تتم المعايرة باستخدام غاز مرجعي معلوم التركيز ومناسب لنوع الحساس. تُقارن استجابة الجهاز بالقيمة المعروفة، ثم تُضبط القراءة وفق تعليمات الشركة المصنعة عندما يسمح الجهاز بذلك.
بعبارة مبسطة: اختبار الاستجابة يسأل: هل الكاشف يستجيب ويطلق الإنذار؟ أما المعايرة فتسأل: هل قياس الكاشف دقيق ضمن الحدود المقبولة؟
هل يمكن اختبار الكاشف باستخدام غاز الولاعة؟
لا يُنصح بذلك. استخدام ولاعة أو إطلاق غاز بطريقة عشوائية لا يُعد اختبارًا فنيًا معتمدًا، وقد يؤدي إلى تعريض الموقع لخطر الحريق أو إتلاف الحساس أو تلويثه بتركيز غير مناسب.
كما لا يجوز اختبار الكاشف باستخدام لهب مكشوف. يجب أن يستخدم الفني غاز اختبار معتمدًا ومتوافقًا مع نوع الحساس، وبالتركيز ومعدل التدفق وطريقة التطبيق المحددة من الشركة المصنعة.
متى تتم صيانة ومعايرة كاشف الغاز؟
لا توجد مدة واحدة تصلح لجميع أنواع الحساسات والمواقع. يتحدد جدول الصيانة وفق دليل الجهاز ونوع تقنية الاستشعار وبيئة التركيب ودرجة الخطورة ومتطلبات المشروع والجهة المختصة.
ومع ذلك، يجب فحص النظام عند حدوث أي من الحالات التالية:
- عند تشغيل النظام لأول مرة وقبل تسليمه.
- وفق جدول الصيانة الموصى به من الشركة المصنعة.
- بعد نقل الحساس أو تغيير مكانه.
- بعد انقطاع طويل للكهرباء أو توقف النظام عن العمل.
- بعد تعرض الحساس لتركيز مرتفع من الغاز.
- بعد أعمال دهان أو تنظيف أو رش مواد كيميائية بالقرب منه.
- عند ظهور إنذارات متكررة دون سبب واضح.
- عند فشل الحساس في اختبار الاستجابة.
- بعد استبدال الحساس أو لوحة التحكم أو أحد المكونات المرتبطة.
- عند ظهور إشارة Fault أو Trouble في لوحة التحكم.
الاعتماد على جدول سنوي ثابت دون الرجوع إلى دليل الجهاز قد يكون خطأ؛ فبعض البيئات تحتاج إلى فحص أقرب بسبب الحرارة أو الرطوبة أو الأبخرة أو الشحوم الموجودة في المطابخ.
خطوات صيانة كاشف تسرب الغاز
تختلف الإجراءات باختلاف الشركة المصنعة ونوع النظام، لكن الفحص المهني يشمل عادةً المراحل التالية:
1. مراجعة بيانات الكاشف
يتم التحقق من نوع الغاز الذي صُمم الحساس لاكتشافه، ورقم الموديل، وتاريخ التركيب، ومدى القياس، ومستويات الإنذار، والعمر المتوقع لعنصر الاستشعار.
2. فحص مكان التركيب
يُراجع موقع الحساس للتأكد من عدم تغطيته أو حجبه بواسطة الأثاث أو المعدات أو أعمال الديكور. كما يتم التأكد من عدم وجود مصدر هواء قوي يمنع وصول الغاز إليه.
يعتمد ارتفاع ومكان تركيب الحساس على نوع الغاز وتصميم الموقع وتعليمات الشركة المصنعة؛ لذلك لا يجوز نقله اعتمادًا على اجتهاد غير فني.
3. الفحص الظاهري والتنظيف
يتم فحص جسم الكاشف وفتحات دخول الهواء والأسلاك والتثبيت. ويُزال الغبار بالطريقة المسموح بها من الشركة المصنعة، دون استخدام ماء أو منظفات أو هواء مضغوط قد يتلف عنصر الاستشعار.
4. فحص الكهرباء والتوصيلات
يتأكد الفني من جهد التغذية وسلامة الكابلات والأطراف وعدم وجود قطع أو ارتخاء أو تآكل. كما يراجع ظهور الحساس بصورة صحيحة على لوحة التحكم.
5. إجراء اختبار الاستجابة
يُستخدم غاز اختبار مناسب للتحقق من استجابة الحساس وتشغيل التنبيه. ويجب تسجيل نتيجة الاختبار وزمن الاستجابة والحساسات التي تم فحصها.
6. إجراء المعايرة عند الحاجة
إذا تطلب جدول الشركة المصنعة إجراء معايرة، أو فشل الجهاز في اختبار الاستجابة أو ظهرت قراءة غير دقيقة، تتم المعايرة باستخدام المعدات والغاز المرجعي المناسبين.
7. اختبار النظام المتكامل
بعد اختبار الحساس، يجب التأكد من انتقال الإشارة إلى لوحة التحكم وعمل الصفارات والإشارات الضوئية والمراوح والمحبس الأوتوماتيكي، وفق وظائف النظام المعتمدة.
يمكنك التعرف على دور اللوحة في استقبال إشارات الحساسات من خلال مقال لوحة التحكم في نظام كشف تسرب الغاز.
8. توثيق نتيجة الصيانة
يُفضّل إصدار تقرير يتضمن تاريخ الفحص، وأرقام الحساسات ومواقعها، ونوع غاز الاختبار وتركيزه وتاريخ صلاحيته، ونتائج الاختبار والمعايرة، والأعطال والإجراءات التي تم تنفيذها.
علامات تدل على وجود مشكلة في كاشف الغاز
- عدم ظهور مؤشر التشغيل.
- ظهور رسالة عطل على لوحة التحكم.
- صدور إنذار متكرر دون وجود سبب معروف.
- عدم صدور إنذار أثناء الاختبار الفني.
- استمرار الإنذار بعد انتهاء الاختبار وتهوية المكان.
- وجود كسر أو تغير لون أو آثار حرارة على جسم الجهاز.
- تراكم كثيف للدهون أو الأتربة على فتحات الحساس.
- عدم استجابة محبس الغلق عند اختبار النظام.
- وجود قراءة ثابتة أو غير منطقية في الأنظمة التي تعرض التركيز.
- انتهاء العمر التشغيلي المحدد للحساس.
إذا ظهر عطل، فلا ينبغي تعطيل صفارة الإنذار أو فصل الكاشف وترك الشبكة تعمل دون معالجة السبب. يجب فحص النظام بواسطة فني مؤهل وتوفير إجراء سلامة بديل عند الحاجة حتى استعادة الحماية.
هل يتم إصلاح الحساس أم استبداله؟
يعتمد القرار على نوع الكاشف والعطل والعمر التشغيلي وتوافر قطع الغيار. قد تكفي المعايرة إذا كان الحساس يعمل واستجابته ضمن النطاق القابل للضبط، بينما يتطلب الأمر الاستبدال في حالات مثل:
- فشل المعايرة أو اختبار الاستجابة أكثر من مرة.
- انتهاء العمر التشغيلي لعنصر الاستشعار.
- تعرض الجهاز للماء أو الحرارة أو تلف مادي واضح.
- عدم استقرار القراءة بعد الفحص والمعايرة.
- توقف الشركة المصنعة عن دعم الجهاز أو قطع غياره.
- عدم توافق الحساس مع الغاز أو لوحة التحكم المستخدمة.
لا يُنصح بتركيب حساس بديل لمجرد توافق الجهد الكهربائي؛ إذ يجب أيضًا التأكد من نوع الإشارة ومدى القياس ونوع الغاز ومستويات الإنذار واعتماد الجهاز للبيئة المستخدمة.
أهمية اختبار محبس الغلق مع نظام الكشف
قد يستجيب الحساس وتظهر إشارة الإنذار على اللوحة، لكن ذلك لا يضمن إغلاق مصدر الغاز إذا كان المحبس عالقًا أو التوصيل الكهربائي غير صحيح. لهذا يجب اختبار تسلسل التشغيل كاملًا ضمن برنامج الصيانة المعتمد.
يشمل ذلك التأكد من وصول إشارة الغلق، واستجابة المحبس، ووضوح طريقة إعادة الضبط بعد إزالة سبب الإنذار. ويمكنك قراءة دليل محابس شبكة الغاز المركزي وأنواعها وأماكن تركيبها.
أخطاء شائعة في صيانة حساسات الغاز
الاكتفاء بمشاهدة لمبة التشغيل
إضاءة الجهاز تؤكد وصول الكهرباء في الغالب، لكنها لا تثبت سلامة عنصر الاستشعار أو دقة القراءة أو عمل أجهزة الإنذار المرتبطة.
تنظيف الحساس بالماء أو المنظفات
قد تؤثر السوائل والمواد الكيميائية في الحساس. يجب الالتزام بطريقة التنظيف المذكورة في دليل الشركة المصنعة.
إجراء الاختبار باستخدام ولاعة
هذه ممارسة غير آمنة ولا توفر تركيزًا مرجعيًا معلومًا، وقد تتسبب في تلف الحساس أو نشوب حريق.
معايرة الجهاز بغاز غير مناسب
يجب أن يتوافق غاز المعايرة وتركيزه ومعدل تدفقه مع تعليمات الجهاز. استخدام أسطوانة منتهية الصلاحية أو غاز غير مناسب قد يعطي نتيجة مضللة.
اختبار الحساس دون اختبار المخرجات
يجب فحص لوحة التحكم والصفارة والمحبس وبقية المخرجات، لأن الهدف هو التأكد من استجابة منظومة السلامة كاملة.
عدم تسجيل نتائج الصيانة
غياب السجلات يجعل من الصعب معرفة تاريخ آخر اختبار أو متابعة الحساسات التي تكرر فشلها أو تحديد موعد استبدالها.
ماذا يجب أن يتضمن عقد صيانة نظام كشف الغاز؟
- عدد الحساسات وأنواعها ومواقعها.
- عدد الزيارات الدورية ونطاق كل زيارة.
- اختبار الاستجابة والمعايرة وفق تعليمات المصنع.
- فحص لوحة التحكم ومصدر الكهرباء الاحتياطي إن وجد.
- اختبار أجهزة الإنذار والمراوح والمحابس المرتبطة.
- تحديد ما إذا كان غاز المعايرة وقطع الغيار ضمن العقد.
- إصدار تقرير بعد كل زيارة.
- توضيح مدة الاستجابة للبلاغات الطارئة.
- تحديد مسؤولية استبدال الحساسات منتهية العمر.
العقد الذي يذكر عبارة «صيانة حساسات الغاز» فقط دون تحديد الاختبارات والتقارير وقطع الغيار قد لا يكون كافيًا للمقارنة الفنية بين العروض.
كيف تساعدك كيان الغاز؟
تقدم كيان الغاز خدمات فحص وصيانة شبكات الغاز المركزي وأنظمة كشف التسرب، بما يشمل مراجعة الحساسات ولوحات التحكم وأجهزة الإنذار ومحابس الغلق المرتبطة بالنظام.
تُنفذ أعمال الفحص وفق نوع الجهاز وتعليمات الشركة المصنعة وحالة الموقع، مع تقديم التوصيات الفنية المناسبة للفلل والمطاعم والفنادق والمنشآت السكنية والتجارية في جدة والرياض والدمام.
- واتساب واتصال: 0531131148
- الرقم الموحد: 920010793
- الهاتف الثابت: 0126512221
أسئلة شائعة عن صيانة كاشف تسرب الغاز
هل إضاءة كاشف الغاز تعني أنه يعمل بصورة صحيحة؟
ليس بالضرورة؛ فقد تصل الكهرباء إلى الجهاز بينما يكون عنصر الاستشعار ضعيفًا أو لا تعمل المخرجات المرتبطة. يؤكد الاختبار الفني استجابة النظام.
ما الفرق بين اختبار الكاشف ومعايرته؟
اختبار الاستجابة يتحقق من اكتشاف الغاز وتشغيل الإنذارات، بينما تتحقق المعايرة من دقة استجابة الجهاز باستخدام غاز معلوم التركيز.
كم مرة يجب معايرة كاشف الغاز؟
تحدد المدة وفق دليل الشركة المصنعة ونوع الحساس وظروف الموقع ومتطلبات المشروع. لا ينبغي اعتماد مدة عامة واحدة لجميع الأجهزة.
هل يمكن اختبار الحساس بولاعة الغاز؟
لا؛ هذه طريقة غير آمنة وغير دقيقة. يجب استخدام غاز اختبار مناسب ومعدات مخصصة بواسطة فني مؤهل.
متى يجب استبدال الحساس؟
يُستبدل عند انتهاء عمره التشغيلي أو فشله في الاختبار والمعايرة أو تعرضه للتلف، وفق تقييم الفني وتعليمات الشركة المصنعة.
هل يجب اختبار محبس الغلق أثناء الصيانة؟
نعم، إذا كان المحبس مرتبطًا بنظام الكشف، فيجب التأكد من استجابته ضمن اختبار متكامل للنظام وفق الإجراءات المعتمدة.
الخلاصة
تساعد صيانة كاشف تسرب الغاز واختباره ومعايرته على التأكد من اكتشاف التسرب وتشغيل الإنذار والمكونات المرتبطة في الوقت المناسب. ولا تكفي إضاءة الجهاز أو نظافته للحكم على كفاءته.
احرص على اتباع جدول الشركة المصنعة، واستخدام غاز اختبار مناسب، وتوثيق نتائج الفحص، واختبار منظومة الحماية كاملة بواسطة فني مؤهل.
